（1）減速機

1.每臺攪拌機配備一臺減速機，減速機采用K-H-V行星傳動原理以及短輻擺線齒形相結(jié)合的新穎傳動機械，此減速機具有強大的承載能力，高減速比，高傳動效率，小的體積，極低的噪音以及較長的使用壽命。在的運行范圍內(nèi)，減速機能連續(xù)運行。

2.減速機所有的傳動部件都經(jīng)過嚴格處理，精密加工，研磨，接觸和潤滑良好，運行平穩(wěn)，噪音低，輸出軸和輸入軸均無附加的軸向力，使用壽命長。

3．電動機、擺線輪和所有軸承的更換及加油系統(tǒng)的維修方便，減速機上安有起重吊耳。

4．所有支撐軸承都為抗磨損球形或圓柱型軸承。減速機中所有抗磨軸承的使用壽命達到50,000小時以上。

5．露在減速機外部的軸承用油脂潤滑，安裝時用油脂調(diào)整、密封。其它軸承和擺線輪采用油杯連續(xù)濺噴潤滑，或油泵連續(xù)潤滑。

6．減速機有防滲油裝置，并用油尺控制正常的油位。

7．為承擔傳動軸及葉輪的重量，防止運行時由于荷載作用導致的軸傾斜，以及防止當攪拌機運行時齒輪不對中，減速機的輸出軸具有足夠的尺寸和剛度。

（2）槳式攪拌機傳動軸

1． 傳動軸用碳鋼管制成。制成后進行退火處理，槳式攪拌機傳動軸為懸臂軸，不采用底部固定軸承。軸表面無缺損雜質(zhì)，以消除它對軸的疲勞強度和耐腐蝕性的影響。軸的線性、垂直度以及精確度準確，每米軸長，大允許偏差為1mm。

2．動軸的葉輪槽在設(shè)計上應考慮葉輪的上下移動，小間距為150mm，葉輪的移動不影響其它裝置。

3．攪拌機軸用不銹鋼D型夾殼聯(lián)軸器與輸出軸連接，連接充分對中。

4．傳動軸的設(shè)計不設(shè)穩(wěn)定器，其運行速度限定在*調(diào)和振動頻率的65％以內(nèi)。對臨界速度、扭矩和彎力的計算都充分考慮槳葉和轉(zhuǎn)軸的質(zhì)量和慣性。

（4）槳葉

葉片材質(zhì)為碳鋼。

JBJ-550高濃度液體折槳式攪拌機驅(qū)動電機

A.電動機為臥式交流鼠籠感應電動機，其設(shè)計、制造和出廠實驗都應符合相應標準，防滴漏型，380V、三相、50HZ，輸出功率保證不超過電動機銘牌上所示功率。

B.電動機在海拔3000m的高度運行，保證能滿足額定功率。

C.電動機的功率能夠滿足攪拌機的特定需要。

5．材質(zhì)及防腐

攪拌機水下部件（軸及槳葉）采用碳鋼材質(zhì)并z做防腐處理。

6．供貨范圍

主軸、攪拌葉片、驅(qū)動裝置及連接附件等。

PAC溶藥池攪拌機 加藥攪拌器特點：

 1、構(gòu)造簡單、運行可靠、無堵塞現(xiàn)象，維護簡便;

 2、可以在要求的混合時間內(nèi)達到一定的攪拌強度，滿足混合速度快、均勻、充分等要求，而且水頭損失小，并可適應水量的變化，適用于各種水量的水廠。

 攪拌軸材質(zhì)：碳鋼、碳鋼襯玻璃鋼、碳鋼襯膠、碳鋼襯塑、201不銹鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼

PAC溶藥池攪拌機 加藥攪拌器型號表達方式：

 產(chǎn)品簡介：

 槳式攪拌機是目前、理想的機型，具有自動化程度高、攪拌質(zhì)量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、襯板及葉片使用壽命長，維修保養(yǎng)方便等優(yōu)點。漿式攪拌機適用于塑性、干硬性、輕骨料混凝土及各種灰漿、砂漿的攪拌。

 非標，可根據(jù)用戶水質(zhì)、水溫、腐蝕性、黏度等條件，制造各種不同規(guī)格的機械攪拌機。

 其中，減速機有國產(chǎn)、進口或者擺線針、齒輪減速多種選擇;

 攪拌桿和攪拌漿葉有不銹鋼、碳鋼防腐和塑料等多種材質(zhì);

 漿葉形狀有兩頁式、三葉式、單層、雙層、框架式等多種選擇。

槳式攪拌機安裝

1、a.檢查減速電機、減速機完好。

      b.安裝前應認真檢查電動機上銘牌的技術(shù)要求與電源相符。

      c.工作環(huán)境溫度為-20℃～+40℃。應有防雨、防曬、防沙設(shè)施。

      d.在潮濕地方使用時，應要求提供具有防腐蝕性的產(chǎn)品，對油漆出現(xiàn)損壞的要修復。

2、減速機的安裝基礎(chǔ)應具有強度、剛度等可靠的臺架上。

3、既有箱體底腳又有安裝法蘭的結(jié)構(gòu)，在安裝中嚴禁互相較勁。

4、基礎(chǔ)螺栓 低性能為8.8級。

5、輸入、輸出軸上裝配聯(lián)軸器、制動器、離合器、皮帶輪、鏈輪、齒輪等鏈接件時，應采用墊裝或螺栓壓裝，嚴禁錘擊打、皮帶輪、鏈輪、齒輪上徑向負荷的受力點應盡量靠近軸肩。

6、減速機與工作機之間的傳動聯(lián)接，建議采用彈性聯(lián)軸器。

7、鏈接底面或法蘭面必須平整貼實，不得有減速機安裝變形的現(xiàn)象。

8、按安全要求，所有旋轉(zhuǎn)部位應安裝防護罩、蓋。

9、為防止發(fā)生事故，必須安裝接地位置。

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