含鎳PH調節(jié)槽攪拌機 絮凝攪拌器產品簡介：
   槳式攪拌機包括工作部分(垂直攪拌軸、攪拌機).支撐部分(軸承裝置、機座)和驅動部分(電動機、減速機)及連接附件等。
   攪拌機驅動裝置安裝在反應池的頂部,電動機和減速機間采用法蘭連接,以便于安裝和維護。
   電機為戶外型,絕緣等級F ,防護等級為IP55。
含鎳PH調節(jié)槽攪拌機 絮凝攪拌器(1)減速機
   1、每臺攪拌機配備一臺減速機 ,減速機采用K-H-V行星傳動原理以及短輻擺線齒形相結合的新穎傳動機械,此減速機具有強大的承載能力，高減速比,高傳動效率,體積,極低的噪音以及較長的使用壽命。在運行范圍內,減速機能連續(xù)運行。
   2、減速機所有的傳動部件都經過嚴格處理,精密加工,研磨, 接觸和潤滑良好,運行平穩(wěn),噪音低,輸出軸和輸入軸均無附加的軸向力,使用壽命長。
   3、電動機、擺線輪和所有軸承的更換及加油系統的維修方便,減速機上安有起重吊耳。
   4、所有支撐軸承都為抗磨損球形或圓柱型軸承。減速機中所有抗磨軸承的使用壽命達到50,000 小時以上。
   5、露在減速機外部的軸承用油脂潤滑,安裝時用油脂調整、密封。其它軸承和擺線輪采用油杯連續(xù)濺噴潤滑,或油泵連續(xù)潤滑。
   6、減速機有防滲油裝置,并用油尺控制正常的油位。
   7、為承擔傳動軸及葉輪的重量,防止運行時由于荷載作用導致的軸傾斜,以及防止當攪拌機運行時齒輪不對中,減速機的輸出軸具有足夠的尺寸和剛度。

構造及工作過程：

JBJ型有攪拌軸、攪拌槳葉、機座和驅動裝置組成。

當原水與混凝劑或助凝劑液體流經混合池時在攪拌機的排液作用下產生流動循環(huán)，使混凝藥劑與水快速充分混合，以達到混凝工藝的要求。

電氣控制：按手動配置控制箱、可帶PLC接口，亦可按用戶要求配置。

槳式攪拌機型號表達方式：

槳式攪拌機外形結構圖：

(2)槳式攪拌機傳動軸
   1、傳動軸用碳鋼管制成。制成后進行退火處理,槳式攪拌機傳動軸為懸臂軸,不采用底部固定軸承。軸表面無缺損雜質,以消除它對軸的疲勞強度和耐腐蝕性的影響。軸的線性、垂直度以及度準確,每米軸長,允許偏差為1mm。
   2、動軸的葉輪槽在設計上應考慮葉輪的上下移動,間距為150mm ,葉輪的移動不影響其它裝置。
   3、攪拌機軸用不銹鋼D型夾殼聯軸器與輸出軸連接。連接充分對中。
   4、傳動軸的設計不設穩(wěn)定器,其運行速度限定在調和振動頻率的65%以內。對臨界速度、扭矩和彎力的計算都充分考 慮槳葉和轉軸的質量和慣性。
(3)槳葉
   葉片材質為碳鋼。
   滿足標準驅動電機
   A.電動機為臥式交流鼠籠感應電動機,其設計、制造和出廠實驗都應符合相應標準,防滴漏型, 380V，三相、50HZ ,輸出功率保證不超過電動機銘牌上所示功率。

   B.電動機在海拔3000m的高度運行,保證能滿足額定功率。
   C.電動機的功率能夠滿足攪拌機的特定需要。

 攪拌器在使用時需要進行加氫，主要作用是為了讓設備有更好的使用性能和效果。但是加氫是由方法和技巧的，按照正確的方法步驟來操作才能使其達到目的。1、檢查攪拌器各閥門是否關嚴，將排氣軟管指向空曠且空氣流通的地方。2、上氫氣減壓閥門、氮氣壓力閥，上好后，用肥皂水檢查是否漏氣。3、在排氣口用真空抽出液面上的空氣。4、打開攪拌器的進氣閥，打開氮氣減壓閥，充氮氣，使內釜壓力后，關閉氮氣，減壓閥，關閉進氣閥，保持約兩分鐘，看壓力表壓力是否下降，另外俯首側聽閥門、釜蓋是否漏氣，如不漏，則緩慢打開排氣閥，將里面的壓力排泄至0.01Mpa時，關閉排氣閥。此步驟再重復一次。5、打開進氣閥，打開氫氣減壓閥，充入氫氣至所需壓力，關閉進氣閥，關閉氫氣減壓閥，然后調試攪拌器其它參數至所需狀態(tài)令其反應。攪拌器的加氫步驟并不復雜，但是在操作的時候一定要嚴格按照步驟方法來進行，以免發(fā)生安全事故。

產品用途：
   用于給水排水處理、沼氣飯應過程中的各種水處理藥劑的溶解或原水與混凝劑的混合、反應及池內或釜內不同比重的有機或無機液體的液相攪拌混合。

產品展示：

訂貨說明：

1、根據用戶的尺寸制造；

2、注明主體材質，碳鋼或不銹鋼；

3、訂貨時必須提供相關的工藝、土建資料及詳細技術要求等。