噴泉曝氣機(jī)廠家主要優(yōu)點：

可有效去除水中的細(xì)小懸浮顆粒、藻類、固體雜質(zhì)和磷、氮等污染物；

曝氣、攪拌、循環(huán)使水中的溶解氧含量得到了大幅度增加，有效地改變了水環(huán)境的質(zhì)量；

曝氣系統(tǒng)大為簡化、不需要土建及機(jī)房，節(jié)省投資，易操作和維護(hù)，可實現(xiàn)全自動控制；

具有成本低、動力效率高，處理效率高，可節(jié)約運(yùn)行費用；

提水式曝氣機(jī)與潛水式推流曝氣機(jī)在使用過程中無任何噪音污染，其外形設(shè)計優(yōu)美大方，工作過程中具有造景功能，營造出一個更自然優(yōu)美的水景。

工作原理：

噴泉曝氣機(jī)廠家由高性能電動機(jī)直接帶動三錐螺旋狀葉輪高速轉(zhuǎn)動，根據(jù)水力機(jī)械的攪拌提升原理，將湖水體地底的水直接提上水面后拋出與空氣接觸,形成水幕，令水層產(chǎn)生上下循環(huán)，提水量可達(dá)5120升/分鐘。配置高速旋轉(zhuǎn)的螺旋槳在提水同時充分?jǐn)嚢韬?，從而使湖水溶氧。由于所提起的水與空氣 (空氣中含有21%氧氣 )接觸時能分解水里大量的有毒物質(zhì)，達(dá)到強(qiáng)力增氧溶氧，令水質(zhì)迅速改變的目的。水層產(chǎn)生上下加速循環(huán)過程中，使水體充分曝氧,除去水中有機(jī)物質(zhì)，消除水的層化現(xiàn)象，從而降低BOD(生化需氧量)、COD(化學(xué)需氧量)值,達(dá)到良好的除磷脫氮效果，能有效地防止非流動性的水質(zhì)腐爛發(fā)臭，消除黑臭現(xiàn)象。強(qiáng)大動力所產(chǎn)生的浪花能覆蓋整個水面，使氧氣能均勻分布到整個湖水體,增加水中的溶解氧（ DO）含量，有效地平衡生態(tài)系統(tǒng)及較大地改變水生態(tài)環(huán)境。因此，通過曝氣，數(shù)天后湖水會變清澈從而起到凈化水質(zhì)的作用，起到了保護(hù)和恢復(fù)自然生態(tài)水源，營造出一個更自然更優(yōu)美的水景。

安裝方法

開箱后，檢查機(jī)器型號是否有誤，對照零部件目錄及圖1檢查零部件種類、數(shù)量有無差錯。

零部件目錄

序號 名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 

1 螺栓 M6x25 套 4 不銹鋼 

2 浮筒 660x660x150 個 1  

3 螺栓 M6x25 套 8 不銹鋼 

4 托架  個 1  

5 自攻絲 M5x20 個 3 不銹鋼 

6 定位壓片  個 3 不銹鋼 

7 螺栓 M8x20 套 2 不銹鋼 

8 主機(jī)  個 1 不銹鋼外殼 

9 基礎(chǔ)支架  套 1 不銹鋼 

10 牽引拉索  米 - 用戶自配 

11 螺栓 M6x25 套 4 不銹鋼 

12 電纜扎帶  個 5  

13 電機(jī)安裝抱架  套 1 含橡膠襯墊 

14 機(jī)器電纜  套 1  

     在機(jī)械密封加油孔處和電動機(jī)檢漏孔處同時旋上檢漏接頭通過檢漏接頭先向機(jī)械密封室再向電動機(jī)內(nèi)腔充氣至表壓為0.2MPa將電動機(jī)放入存水的容器中（詳見圖7）歷時3分鐘，葉輪端機(jī)械密封和電動機(jī)應(yīng)無泄漏。將電動機(jī)從容器中取出，在電動機(jī)檢漏孔上通過接頭引出一管，出口放入存水的容器中（詳見圖6）繼續(xù)往機(jī)械密封室充氣至表壓0.2MPa歷時3分鐘引出管應(yīng)無泄漏。

6.2 曝氣機(jī)的葉輪不應(yīng)有雜物纏繞，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時停機(jī)清除后方可重新投入運(yùn)行。

6.3使用中累計運(yùn)行3600小時，應(yīng)旋下機(jī)械密封室的加油螺釘，將油放出，檢查油

的含水量。如果含水量超過120ML，應(yīng)對機(jī)械密封進(jìn)行氣壓檢漏，必要時應(yīng)更換機(jī)

械密封。機(jī)械密封屬易損件，其使用期限為累計時間5000小時以上。

6.4 更換機(jī)械密封的操作步驟及氣壓檢漏要求。

6.4.1 更換機(jī)械密封的操作步驟

將主機(jī)從吸氣管上拆下拆去葉輪與軸的連接螺釘后將葉輪拆下 拆去吸氣室與法蘭的連接螺釘，將吸氣室拆下 旋下位于端蓋上的加油孔螺釘，將機(jī)械密封室內(nèi)的機(jī)械油放盡 拆去法蘭與端蓋的連接螺釘，拆下法蘭 依次拆下機(jī)械密封零件。

 機(jī)械密封為雙端面機(jī)械密封，包括靜密封、動密封、彈簧等零部件，靠近葉輪端的靜、動密封均采用碳化硅材料；靠近電動機(jī)端的靜、動密封分別采用氮化硅和氧化鋁材料（注：材料如有變化，不再另行通知）。安裝步驟與拆卸步驟相反。

6.4.2氣壓檢漏要求

6.4.2.1 更換機(jī)械密封后應(yīng)對機(jī)械密封室進(jìn)行氣壓檢漏試驗，要求每一道檢漏的時間不少于3分鐘，試驗壓力為0.2MPa。

6.4.2.2 在機(jī)械密封加油孔處旋上檢漏接頭通過檢漏接頭向機(jī)械密封室充氣使表壓為0.2MPa將電動放入存水的容器中（詳見圖5）歷時3分鐘，葉輪端機(jī)械密封應(yīng)無泄漏將電動機(jī)從容器中取出，在電動機(jī)檢漏孔上通過接頭引了一管，出口放入存水的容器中（詳見圖6）繼續(xù)往機(jī)械密封室充氣至表壓為0.2MPa歷時3分鐘引出管應(yīng)無泄漏。

6.4.2.3 雙軸伸電動機(jī)有兩套機(jī)械密封，氣壓檢漏應(yīng)分別參照6.4.2.2條執(zhí)行。

6.5整機(jī)氣壓檢漏

6.6 在更換機(jī)械密封和整機(jī)檢拆后，應(yīng)及時更換受損或變形失去彈性的“O"圈及橡膠襯墊。

6.7 更換機(jī)械密封和整機(jī)檢拆，經(jīng)氣壓檢漏試驗合格后，應(yīng)對機(jī)械密封室加入N7或N10機(jī)械油，在排除機(jī)械密封室內(nèi)空氣，加滿后，再抽去15ml機(jī)械油，然后旋緊帶橡膠密封圈的螺釘?！?/span>

7. 故障及處理

7.1 電動機(jī)不能起動的主要原因（見下表）

序號 原因 處理方法 備注 

1 電源電壓過低 調(diào)整電動機(jī)出線端電壓，