液壓往復(fù)式底部刮吸泥機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、主梁、中心旋轉(zhuǎn)支座、導(dǎo)流筒、刮泥系統(tǒng)、排渣斗及沖洗機(jī)構(gòu)、鉸接式刮渣耙、撇渣板、撇渣斗、出水三角沿板、浮渣擋板、控制箱等部件組成。主要用于輻流式初沉，二沉池的排泥，也可用于濃縮池的排泥，是一種新型的刮泥機(jī)。是城市水廠、城鎮(zhèn)污水處理廠常用的沉淀池刮泥設(shè)備。采用中間進(jìn)水、排泥，周邊排水，確保水流均勻。利用液位差自吸式排泥，有浮渣刮集排除裝置和過(guò)載保護(hù)裝置

 1、定期檢查傳動(dòng)裝置的密封性是否良好、檢查集電裝置的電刷。

 2、檢查水下各零件的腐蝕情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)橡膠刮板磨損腐蝕嚴(yán)重時(shí)要立即予以更換。  

 3、刮泥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)保持減速機(jī)潤(rùn)滑油的油標(biāo)位置。

 4、滾子軸承每月注油一次。  
 5、檢查水上零件聯(lián)接是否有松動(dòng)。

 6、當(dāng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行大修時(shí)要重新涂防腐涂料。 

 7、刮泥機(jī)運(yùn)行時(shí)要時(shí)刻注意污水量和污染程度的變化，排泥管道工作情況，如有故障及時(shí)排除。如須停車(chē)排故障時(shí)，應(yīng)停止向池內(nèi)排入污水，待故障排除后再排放污水，重新開(kāi)車(chē)。

3、液壓往復(fù)式底部刮吸泥機(jī)電控箱操作程序

3.1檢查：

送電前檢測(cè)控制箱、集電器各滑環(huán)之間及電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻、接地保護(hù)和各電氣接點(diǎn)是否可靠。送電后檢查三相電壓是否正常。

3.2操作程序：

接通電源：合上電源開(kāi)關(guān)QF，電源指示紅燈HR亮。

1）手動(dòng)方式：將選擇開(kāi)關(guān)SA置于“手動(dòng)”（左旋45°）擋。

Δ  按抽真空按鈕ST2，抽真空信號(hào)燈亮。

Δ  吸泥機(jī)形成虹吸，按抽真空停機(jī)按鈕SP2，抽真空信號(hào)燈滅。

Δ  按起動(dòng)運(yùn)行按鈕ST1，吸泥機(jī)運(yùn)行信號(hào)燈亮。

Δ  按停止按鈕SP1，吸泥機(jī)停機(jī)，運(yùn)行信號(hào)燈滅。

2）自動(dòng)方式：將選擇開(kāi)關(guān)SA置于“自動(dòng)”（右旋45°）擋。

由PLC工作站發(fā)送指令以控制吸泥機(jī)的運(yùn)行。

3.3事故報(bào)警：

當(dāng)電源缺相、短路或電動(dòng)機(jī)過(guò)載等事故發(fā)生時(shí)，自動(dòng)停機(jī)并有報(bào)警信號(hào)。

事故處理：檢查電控柜及電動(dòng)機(jī)時(shí)必須斷開(kāi)電源方可接觸接線(xiàn)電路和電氣設(shè)備。

4、優(yōu)勢(shì)：

1.結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單。

2.運(yùn)行平穩(wěn)、工作效率高。

3.無(wú)噪音、維護(hù)簡(jiǎn)單。

訂貨說(shuō)明：

1.注明主體材質(zhì)（碳鋼或不銹鋼）以及防腐要求。

2.根據(jù)技術(shù)性能結(jié)合工藝要求，注明池長(zhǎng)L、池寬B、池深H等參數(shù)。

3.提供電控箱、所有預(yù)埋件等需要配套設(shè)施（或配套件）的配備要求。

4.如有特殊要求，可按要求制作